第 一，彎曲板公司有白花發生原因：

1.在干燥過程中，表面紙中的膠水含量不足或局部樹脂固化

2.表面紙的揮發性含量太低

3.熱壓的壓力不均勻

4.緩沖材料是非彈性的

5.不銹鋼板表面不平整

6.樹脂反應太老，分子太大，樹脂流動性大

解決方案：

1.提高表面紙的樹脂含量或控制干燥溫度以防止局部樹脂固化

2.提高表面紙的揮發性

3.檢修熱壓機，提高壓制面的均勻性

4.定期更換襯墊材料

5.不銹鋼板定期拋光

6.樹脂應進行分析和試驗，當不合格指標要求時，應停止使用。

二是板面有濕花(水蒸氣)，邊緣比較嚴重發生原因：

1.干燥后膠紙的揮發性含量過高

2.用于印刷帶有木紋的油墨或染料的溶劑不合適

3.干燥膠膜紙的吸濕性(回潮率)

解決方案：

1.減少干燥后膠紙的揮發性成分

2.更換用于油墨(染料)的溶劑

3.注意膠膜紙的存放，一般可以用塑料布覆蓋

第三，裝飾板表面開裂發生原因：

1.樹脂太嫩，分子太小

2.樹脂固化不完全

3.表面貼膜紙的粘合劑含量過高

解決方案：

1、不合格樹脂停止使用

2.適當提高熱壓溫度或延長熱壓時間

3.控制表面貼膜紙的粘合劑含量

第四，裝飾板是分層的發生原因：

1.膠膜紙揮發分含量過低，干燥時膠膜紙樹脂局部固化。

2.膠膜紙的樹脂含量不夠

3.壓力過低或熱壓時間不足

4.膠膜之間有雜物

解決方案：

1、控制揮發物含量不要太低，干燥溫度不要太高，時間不要太長，防止樹脂局部固化

2.提高膠膜紙的粘結性

3.適當增加壓力，延長加熱時間

4.鋪模具時注意雜物

第五，裝飾板翹曲發生原因：

1.各種原紙的薄紙成分厚度不均

2.膠膜紙的膠含量不均勻，各處壓力不一致

3.壓制過程中保溫后未能完全冷卻

解決方案：

1、各種原紙應符合工藝要求

2.保持樹脂濃度均勻，并調整擠壓輥軸之間的間隙

3、減壓冷卻至50度以下